Indukční kalírna MEDUNA

provádí povrchové tepelné zpracování kovů, především kalení, a dále také žíhání a popouštění, rotačních ale i nerotačních dílů.

Indukční kalení

Nabídka služeb povrchového kalení

Pracujeme s vysokofrekvenčními zdroji, jež nám umožní zakalení materiálů v povrchové vrstvě při zachování houževnatého jádra.

Disponujeme moderními stroji vybavenými sofistikovaným řídícím software, se kterými pracují pracovníci s dlouholetou praxí v oboru tepelného zpracování. Prostory indukční kalírny sídlí v nově zrekonstruovaných prostorech, jež poskytují zázemí pro uspokojení současné poptávky a umožňují další rozvoj našich služeb.

Zpracováváme zakázky od jednoho kusu až po rozsáhlejší sériovou výrobu.

Vlastní výroba induktorů

Konvenční nebo pomocí 3D tisku

Součástí naší kalírny je i vlastní vývoj technologických postupů a výroba k nim použitých induktorů.

U složitějších typů induktorů používáme metodu 3D tisku z mědi, kde úspěšně spolupracujeme s externími firmami poskytující zakázkový 3D tisk kovů.

Indukční kalení v našem podání je přesné, rychlé a šité na míru potřeb našich zákazníků.

“

”

MEDUNA indukční kalírna

Inovativní

Technologie

Naše moderní stroje pracují s frekvencí od 100 do 350 kHz v závislosti na použitém induktoru a technologii:
- hloubka průkalu je 0,7 - 2,5 mm
- zakalíme od hlavičky šroubu až po hřídel s max. průměrem 110 mm
- u ozubených kol až 180 mm
- max. délka upnutí je 1340 mm
- kalíme do vody, polymeru, oleje

Kalíme především rotační dílce, po dohodě i široký sortiment nerotačních dílů, a to jak v kusové, tak i sériové výrobě.

Zakalené díly dále popouštíme v šachtových pecích s nucenou cirkulací. V rámci mezioperační a výstupní kontroly provádíme měření tvrdosti s následným vystavením protokolu. Další předností naší kalírny je zázemí moderně vybavené metalografické laboratoře.

Dále nabízíme rovnání zakalených hřídelí a rotačních dílů:
- do max. průměru 60 mm
- a délky 1300 mm
- max. rovinnost 0,2 mm

Povrchové kalení